噴涂靜電塑粉時，適合油漆時有些步驟是類似的，但靜電塑粉噴涂和油漆的工藝流程還是有區別的。靜電塑粉噴涂過程中有專門的靜電噴涂設備，靜電噴涂機的原理也很簡單。了解靜電塑粉噴涂工藝。
涂裝和靜電塑粉噴涂工藝都需要在施工前進行處理。金屬靜電噴涂的預處理是去除工件表面的一些東西，然后在表面形成一層耐腐蝕的“磷化層”。預處理后進行噴涂，將高壓靜電塑粉均勻噴涂在工件表面。注意這個過程中使用的特殊設備。其實原理就是靜電吸附，把涂層吸附到工件上。
下一步就是高溫固化，將噴好的漆加熱到一定溫度，保持一定時間，使其熔化、流平、固化，這樣我們就可以得到想要的結果。這一步要注意靜電噴涂的常見問題。一般溫度達不到185攝氏度，保溫時間不夠或者太長。高溫保持時間一般為15分鐘。靜電噴粉廠家提醒大家每一步都要嚴格，否則加工出來的工件不會有理想的外觀效果。
靜電塑粉噴涂工藝看起來并不復雜。但是，每一步都不能疏忽。一步疏忽得不到想要的，噴粉技術也是一個因素。
現在很多地方都在使用靜電噴涂技術，靜電噴涂粉末應用廣泛。然而，近年來靜電噴涂技術中總是出現送粉率低的問題，很多人對是什么原因造成這種現象感到困惑。下面給你分析造成這種情況的原因。
1.電壓低或者沒有高壓是主要原因之一。需要提高輸出電壓或修理高壓靜電發生器。
2.工件接地不良，掛鉤或下層電阻高，如第二遍噴粉或膩子不導電時，會使下層電阻高。
3.送粉量過多或過少都會影響送粉速度。至于環氧粉末的實驗結果，當粉末電荷達到每克1.6微庫侖時，送粉率只有85%左右。
4.氣壓過高會抵消靜電引力，使附著在工件上的粉末被吹掉，送粉率降低。
靜電塑粉涂裝是目前工業涂裝領域流行的一種方式。由于方便簡單，鍍膜效果好，所以在很多工業領域都有應用。
