受現在的環保壓力和下游噴涂廠的環境條件影響，越來越多的粉末加工廠提出粉末涂裝烘烤時的煙霧問題。而在粉末涂料的生產配方中，很多用到小分子的化合物，這類物質熔點低，在200度烘烤固化過程中，容易產生煙霧的現象。而產生煙霧大的來源是樹脂和助劑，主要表現為安息香、增電劑、蠟粉、部分固化劑等。我們在實驗室烘烤測試材料時發現，不同廠家的樹脂和固化劑在烘烤時產生的煙霧程度不一樣。
值得一提的是，很多人認為配方里加的試劑量很少，單一的產品冒煙程度小，按理不會冒煙那么厲害。而類似這種冒煙的材料多了后，疊加在一起，當溫度和濕度達到一定的環境，顆粒物達到一定濃度表現為煙。煙霧就是有機物通過不完全燃燒產生的顆粒物和水汽組成的固溶膠。同時冒煙現象和揮發現象還有些很大的不同，VOC的揮發是我們肉眼看不見的，而冒煙是可視的。
我們要想解決這個問題，就要控制每個材料的冒煙程度，樹脂盡量選擇品牌影響力大的企業，助劑里盡量不加安息香，蠟粉不能選擇低分子量的，其他試劑的熔點盡量選擇高于130以上的。像這種冒煙程度我們通過膠化儀或烘箱就能很好的進行甄別。
